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第226章 推广制砖技术,建房更坚固

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黑石山窑的煤火在更加严密的安全规程下重新燃起,每日产出的蜂窝煤,沿着修葺过的山道,源源不断地运往州城及周边,温暖着无数艰难熬冬的百姓灶膛。窑上矿工们颈间那块的硬木身份牌,随着每一次俯身挥镐而轻轻晃动,提醒着他们地底无常,也镌刻着新规章带来的、沉甸甸的安稳。

林越的目光,却并未只在窑口停留。当煤窑的生产与安全渐渐步入新的轨道,他便将更多精力,投向了州城内外那些更为普遍、却也关乎更多人生存根本的景象——**房屋**。

去年秋冬那场突如其来的大雪,压垮了州城边缘及附近村庄不少老旧房舍。虽有官府赈济、邻里帮扶,但倒塌的土墙、散架的茅顶,在化雪后依然触目惊心。春日里,各处都能见到人们用泥巴、稻草、乃至捡来的碎木断竹,修补着千疮百孔的家园。然而,未经烧制的土坯墙,怕水怕潮,经不得几场风雨;茅草顶更是易燃,且需年年更换。一场稍大的夏雨或秋风,便可能让辛勤的修补化为乌樱

州衙工房也曾想过推广砖瓦房,无奈本地虽有土窑烧制青砖灰瓦,但产量有限,价格昂贵,且烧制技术粗放,成品率低,砖块往往大不一,质地疏松,除却官府衙署、寺庙祠堂及富户大宅,寻常百姓根本无力问津。

这一日,林越带着张顺,去州城西郊查看“惠丰记”一处新设的代售点选址。路过一片去年受灾较重的村落,只见断壁残垣间,几个老汉正用木槌奋力捶打着和辆草的黄泥,往歪斜的土坯墙上抹。一个半大的孩子,赤着脚在泥水里捡拾散落的碎瓦片,手冻得通红。

“老伯,这墙……这样补,能顶多久?”林越停下脚步,问道。

捶泥的老汉抬起头,抹了把汗,脸上沟壑里嵌着泥点:“能顶多久是多久呗。开春了,得赶紧把窝搭起来,不然一家老睡野地里?砖瓦那是金贵东西,咱庄稼人哪用得起?有点泥巴稻草,将就着过吧。”语气里是认命的无奈。

旁边一个稍年轻些的汉子叹气:“去年雪大,东头老赵家,墙塌了压死了他老娘……唉,要是能有几块结实砖头垒个墙角,也不至于……”

林越沉默地看着那泥泞中挣扎的修补,心中不是滋味。安居,方能乐业。一个连遮风挡雨都成问题的居所,如何承载生活的希望与尊严?煤矿安全是守护地下的生命,而这地上的房屋安全,同样关乎千家万户的性命与安宁。

他想起前世农村常见的红砖。原料无非是黏土,工艺核心在于成型与烧制。相比此时昂贵且工艺复杂的青砖,红砖(实际上多为青灰色,因黏土和烧制温度而异)的烧制温度要求相对较低,技术也更易普及。若能改良本地土窑,提高效率与质量,降低成本,或许能让寻常百姓也用上相对坚固的砖块。

“张顺,回去后,你去打听一下,州城附近有几处烧砖瓦的土窑?规模如何?砖价几何?主要卖给谁?烧窑的匠人,能否请来一叙?”林越吩咐道。

几后,张顺带回消息:州城周边较大的砖瓦窑有三处,都在城北二十里外的黄土坡一带。最大的一处是官窑,主要供应官府工程,偶尔也接富户订单。另两处是私人窑,产量不稳定,砖块质量参差不齐,价格随行就市,但即便如此,一块普通的砌墙砖也要三四文钱,一户人家起三间屋,光是砖钱就是一笔巨款。烧窑的匠人,多是子承父业,技艺不外传,且颇为倨傲。

林越决定亲自去黄土坡走一趟。他换了一身寻常布衣,带着张顺,以“想订一批砖修葺祖宅”的名义,拜访了那两家私人窑。

窑场景象颇为粗放。大堆的黄黏土露堆放,几个工匠用牛踩和人力的方式简单和泥。砖坯是用简陋的木模手工扣制,晾晒在空地上,靠吃饭,遇雨则损失惨重。窑是传统的马蹄窑,一次性装窑烧制,烧窑师傅全凭经验看火色,添柴加煤,一窑砖烧下来,往往有近三成是过火变形或欠火疏松的废品。

窑主见林越气度不凡,言语间对砖瓦似乎有些了解,便也客气几分,带着他们参观。林越仔细观察,心中渐渐有数。问题很明显:制坯效率低、质量不稳定;窑体结构落后,热效率低,温度不均匀;烧制过程全凭经验,缺乏控制。

“东家这砖,结实倒是结实,只是这价钱……”林越掂量着一块颜色深浅不一的砖块,故作迟疑。

窑主苦笑:“客官,没法子。土要挖,泥要和,坯要扣要晒,一窑砖烧七八,柴炭人工,哪样不是钱?废品还多。就这价,也就勉强糊口。”

离开黄土坡,林越心中已有了初步的改良方案。他并不打算立刻另起炉灶建新窑,那投入太大,且容易引发同行敌视。他想的是,能否在现有土窑的基础上,引入一些改进方法,提高效率和质量,从而在保证窑主利益的前提下,降低砖块成本,使其能进入更广阔的市场?

回到书铺后院,他铺开纸笔,开始勾画。

首先是制坯。手工扣坯太慢,且厚薄不均。他设计了一种简易的“杠杆式压坯器”:一个坚固的木架,中间放置可更换的砖坯模具(根据所需砖块尺寸定制),上方通过杠杆连接一块厚重的压板。和好的泥料填入模具,压下杠杆,利用杠杆原理省力地将泥料压实成坯。脱模后,砖坯尺寸统一,密度增大,更耐烧制,也减少变形。

其次是晾坯。可搭建带顶棚的“晾坯棚”,避免雨水直接冲刷,缩短晾晒周期,且能改善砖坯的均匀干燥,减少开裂。

最关键的是窑炉和烧制工艺。现有的马蹄窑,火道设计不合理,热量分布不均。林越凭着记忆,勾画了一种“龙窑”或“阶梯窑”的雏形——窑体呈长条形,沿山坡建造,有一定坡度,窑室分多级,火焰从低处燃烧室进入,逐级向上,充分利用热量,且便于控制不同窑室的温度。不过,改造现有窑炉工程较大,可先从改进现有马蹄窑的内部结构入手,比如优化烟道和投柴孔的位置,尝试使用蜂窝煤作为辅助燃料(提供稳定持续的热量),甚至尝试在窑顶开设可调节的“观火孔”和“调温孔”,方便观察窑内火色和温度。

烧制工艺上,他提出可以尝试记录每次烧窑的细节:装窑方式、燃料种类与添加节奏、观火孔看到的颜色变化、最终出窑的成品率与质量。通过多次记录对比,摸索出更稳定的“烧成曲线”,减少对老师傅个人经验的绝对依赖。

他将这些想法,与张顺、李墨以及从窑上请来的两位老成工匠(并非窑主,是受雇的师傅,对新技术更感兴趣)一起讨论。众人听了,觉得新奇,有些地方似懂非懂,但林越画的图、讲的道理(如杠杆省力、热量利用、记录分析),让他们隐约看到了改进的可能。

“先生,这些法子……听着是有些道理。可窑主们肯改吗?改动窑炉,费工费料,还怕改坏了。压坯的架子做起来也要本钱。”一位姓姜的老工匠顾虑道。

“我们不求一步到位。”林越道,“可以先从最简单的开始。比如,我们先做一个压坯器,在咱们自己地方试试,看压出来的坯子是不是更结实、更好烧。若是成了,拿给窑主看,他们觉得能省工省料、提高好砖比例,自然会有兴趣。改窑炉的事,也可以先选一处愿意尝试的窑,我们出部分费用,共同试验,风险共担。若真能提高产量质量,多赚的钱,足够弥补改造成本。”

他提出,可以以“技术合作”或“改良试验”的名义,与一家有意向的窑合作。书铺这边提供改良方案、部分工具(如压坯器模具)和技术指导,窑方提供场地、物料和人力,试验期间的产出,按约定分成。若成功,改良技术可优先供合作窑使用,书铺方面则通过销售压坯器、提供技术咨询、或从增产部分抽成等方式获益。

这个方案兼顾了双方利益,降低了窑主的风险。张顺和李墨分头去与那两家私人窑接触。起初,窑主们将信将疑,觉得这年轻先生怕是异想开。但当林越亲自带着初步制成的压坯器样品和清晰的图纸上门解,并承诺若试验失败,愿赔偿部分物料损失后,其中一家窑主——姓耿,四十来岁,家境并不宽裕,一直想扩大生意却苦于本钱和技术——终于动了心,同意在自家一座较的副窑上尝试。

合作就此开始。林越让张顺带着两名学徒,常驻黄土坡耿家窑场。首先搭建了晾坯棚,接着制作了几台杠杆压坯器。压坯器一投入使用,效果立竿见影。原本三个工匠一扣不了几百块坯,还累得腰酸背痛。用上压坯器后,两个人力,一能压出上千块砖坯,且坯体方正,厚薄均匀,重量一致。晾晒在棚下,干燥速度也快了不少。

耿窑主看着那堆整齐划一的砖坯,啧啧称奇:“这玩意儿……神了!省了多少力气!这坯子看着就精神!”

接下来是窑炉改良。林越没有大动干戈,只针对这座马蹄窑,指导工匠在窑壁不同高度增开了几个观火孔和可调节的通风口,并调整了主要投柴孔的位置,使其更利于热量循环。烧制时,尝试用部分蜂窝煤混合木柴作为燃料,利用蜂窝煤燃烧稳定的特性,试图使窑内温度更加均匀可控。张顺则按照林越的要求,详细记录每一次投料的时间、数量、观火孔看到的火焰颜色和大致温度(通过插入窑内的耐烧陶棒观察其软化程度来粗略判断),以及出窑后砖块的质量分布。

第一次试验烧制,众人忐忑不安。当窑火熄灭,窑温稍降,打开窑门时,耿窑主迫不及待地钻了进去。片刻后,他抱着一摞砖块出来,脸上混杂着惊讶与喜悦:“林先生!成了!您看看这砖!”

林越接过砖块。颜色是均匀的青灰色,敲击声音清脆,断面致密,几乎没有气孔。整窑砖的废品率,从以往的三成左右,降到了不足一成!而且好砖的质量,明显优于以往。

“温度……好像比以往好掌握了些。”耿窑主兴奋地,“那几个观火孔,能看清里头火走到哪儿了,该加柴加煤心里有数。蜂窝煤的火,是稳当!”

试验的成功,像一块投入平静水面的石头。耿家窑的砖,很快以其质量稳定、价格略有优势(因成品率高、效率提升,耿窑主主动让利)打开了销路,不仅附近村镇有人来买,连州城里一些原本只用官窑砖或观望的工程,也开始下单。

另一家私人窑主坐不住了,主动找上门来求合作。甚至官窑的管事,也听闻风声,派人来“看看”。林越来者不拒,但他提出了条件:接受改良技术的窑场,必须保证砖块质量,不得以次充好;需遵守基本的安全生产规范;砖价需保持在一个相对合理的水平,让利于民。

他组织张顺和几位老工匠,将压坯器的制作图纸、晾坯棚的搭建要点、以及初步总结的《马蹄窑烧砖改良操作指南》整理出来,刻印成册。通过书铺渠道,向有兴趣的窑户和工匠出售,并承诺提供后续的技术咨询。同时,他也开始设计更高效的、适合批量生产的“多联模具压坯机”和更科学的“龙窑”图纸,作为未来的技术储备。

砖,这种最古老的建筑材料,因为一些看似微的改良——统一的模具、杠改省力、晾晒的防护、窑温的粗略控制——而开始变得更易得、更优质、更廉价。虽然距离“红砖遍地”还很遥远,但至少,坚固砖房的门槛,正在一点点降低。

这一日,林越再次路过西郊那个去年受灾的村落。他看到,村口一户正在起新房的人家,墙基处赫然码放着一排排整齐的青灰色新砖。虽然只用于地基和关键墙角,主体仍是土坯,但老汉的脸上,已没了去年的全然无奈,而是带着一点期盼,对帮忙的邻里:“今年先垒个砖脚,结实。等秋后收了粮,再多买些,慢慢把墙都换了!”

林越远远看着,没有打扰。春风拂过田野,带来泥土和新草的气息。他仿佛看到,在不久的将来,会有更多的村庄,矗立起更多带着砖石筋骨、更能经风雨的房屋。那不仅仅是砖石的堆砌,更是生活希望的垒筑,是无数平凡人家,对更安稳、更坚固未来的,朴素而执着的向往。

推广制砖技术,建房更坚固——这条路,如同烧窑一般,需要耐心与火候。但第一窑砖已经成功烧出,那稳定的青灰色,便是这漫长路途上,第一块坚实可靠的铺路石。

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