滦河工业特别协调区高效运转的齿轮，终于传递到了最关键的环节之一——材料领域。
被省里工作组强行调用、又因首都直接干预而被紧急追回的那批高品质特种铁矿石，历经波折，终于被安然运送至安西县红星钢厂那座已然完成烘炉、蓄势待发的电弧炉前。
这一次，再没有任何外来的干扰。
钢厂上下，从刚刚恢复实权的县长赵家旺、书记于宏超，到一线操作的技术员和工人，都憋着一股劲，要将这炉承载着太多期望的钢水，炼成争气钢、争光钢！
冶炼前的准备细致到了极致。
电弧炉的内衬严格按照杨术旺提供的新配方进行了修补和烧结。
所有的合金添加剂，如铬铁、钼铁、钒铁、镍板等，都经过了滦州技校支援学员和厂里老师傅的反复校核和精确称量。
操作规程被重新修订，每一个步骤，从装料顺序、送电功率曲线、氧化期脱碳去磷控制，到还原期合金成分微调、出钢温度把握，都详细列出了杨术旺亲自审定的参数范围和控制要点。
杨术旺离开了滦州协调区总部，亲自到了红星钢厂。
这炉钢太重要了，他需要用【工业加工作坊空间】保驾护航。
“开始装料！”
随着现场总指挥，一位从鞍钢请来的老炉长一声令下，巨大的料篮将追回的特种矿石和精确配比的废钢，平稳地送入已经通电预热的电弧炉内。
沉重的炉盖缓缓闭合。
巨大的电极携带着狂暴的电弧，轰然插入炉料之郑
瞬间，炉内亮起刺眼的白光，高温使得特种矿石和废钢开始迅速熔化，翻滚的钢液如同地底奔涌的岩浆，发出低沉的轰鸣。
当安西钢厂那第一炉特种钢水在电弧炉内翻涌沸腾时，杨术旺双目微阖，意识已与【工业加工作坊空间】深度连接。
启动全域扫描，定位钢厂一号电弧炉。
【指令确认。锁定目标。启动多频谱渗透式侦测。】
无形的扫描波束穿透厂房墙壁，将整个冶炼系统纳入监控网络。
“建立冶炼过程动态模型，同步以下参数：
1. 炉内钢液成分实时分布
2. 温度场三维梯度变化
3. 炉衬侵蚀状态
4. 电极损耗系数
5. 废气成分流速
【建模完成。检测到钒元素分布不均，3号区域含量低于阈值0.08%。炉衬东南象限侵蚀速率超出安全值12%。】
杨术旺立即道：“现在往3号投料区补加钒铁25公斤。同时将2号电极提升15厘米，东南侧炉衬需要减负荷。”
炉长虽感诧异，但q仍严格执校
很快，光谱仪显示钒元素分布趋于均衡。
“继续监测钢水凝固过程。”
【开始相变模拟...检测到在现行冷却方案下，钢锭头部将出现直径1.7mm缩孔。建议：出钢后静置时间延长至标准值的1.3倍，采用三阶降温曲线。】
调整冷却方案，按空间建议执校
当最终钢锭取样检测时，其内部结构致密均匀，所有性能指标完全达标。
这炉看似常规冶炼的特种钢，实则每个环节都在【工业加工作坊空间】的精准护航下，规避了十余处可能影响质量的隐患，成就了这个时代难得的完美铸锭。
控制室内，则气氛紧张得能拧出水来。
所有人都紧盯着仪表盘上跳跃的数字和曲线——电流、电压、炉内温度、废气成分……
操作人员严格按照杨术旺制定的功率曲线，心翼翼地控制着电极的升降，确保炉内反应平稳、受热均匀。
“报告！熔清完毕，开始进入氧化期！”
“温度1580c，开始加入第一批矿石脱磷！”
“碳含量降至0.08%，磷含量0.012%，达到要求！准备扒渣，进入还原期！”
每一个关键节点的报数，都通过专线电话，实时传递到滦州协调区总部。
杨术旺一边听着汇报，一边对照着【工业加工作坊空间】，偶尔会提出一两个关键问题，或者强调某个需要特别注意的环节。
“还原期是关键，造白渣要彻底，合金加入时机和顺序绝对不能错！”杨术旺的声音清晰地回响在安西钢厂的控制室。
炉前，经验丰富的老师傅们戴着深色护目镜，通过观察孔密切关注着炉内渣况的变化。当看到炉渣逐渐变得洁白、活跃时，老炉长果断下令，道：“加入硅铁、锰铁预脱氧！准备加入合金！”
早已准备就绪的合金添加剂，按照严格的顺序和速度，被专用的加料器投入沸腾的钢液郑
铬铁、钼铁……每一种元素的加入，都意味着钢液的性质正在向着预设的目标发生着精准的蜕变。
控制室内的光谱分析仪飞快地工作着，将钢液成分的实时数据呈现在屏幕上。
“铬含量：1.02%！”
“钼含量：0.25%！”
“钒含量：0.10%！”
……
一个个数据报出，都与杨术旺设定的目标成分高度吻合！
控制室内开始响起压抑不住的兴奋低语。
当最后一种微量元素加入完毕，光谱分析显示所有成分均已达标，且钢液温度也恰到好处地达到了出钢要求时，老炉长深吸一口气，用尽全身力气吼道：“出钢！”
巨大的电弧炉缓缓倾动，炽热、耀眼、如同太阳核心般流淌的钢水，带着令人窒息的美感和力量，从出钢口奔涌而出，划过一道完美的弧线，注入下方早已等待的钢包之郑
钢花飞溅，如同节日的焰火，映红了整个车间，也映红了现场每一个人激动无比的脸庞。
这不再是普通的钢水，这是严格按照杨术旺提供的、超越这个时代认知的合金配方和工艺，冶炼出的第一炉合格特种钢材！
其性能目标，直指用于制造高端机床主轴、精密模具、重型设备关键结构件的高强度合金结构钢！
钢水在钢包中进行短暂的镇静后，被浇铸成硕大的钢锭。
经过后续的退火处理，当第一块钢锭被取样，送到临时搭建的实验室进行性能检测时，所有等待的人都屏住了呼吸。
力学性能试验机上，取自钢锭的试样表现出了惊饶强度、硬度和韧性组合！
金相显微镜下，其内部组织均匀、细密，达到了优质合金钢的水平！
“成功了！我们成功了！”实验室里爆发出震耳欲聋的欢呼声！负责检测的技术员拿着那份新鲜出炉、数据漂亮的检测报告，手都在颤抖。
杨术旺一直紧绷的脸上，终于露出了如释重负而又充满成就感的笑容。他知道，这一炉钢的意义，远不止于其本身的价值。
它标志着，在清除了人为障碍、确立了技术权威、整合了区域资源之后，“滦河工业特别协调区”在核心基础材料领域，实现了从无到英从低到高的重大突破！
有了这自主可控的特种钢材，滦州机械厂一直因材料卡脖子而无法试制的高精度重型机床、孤竹济县焦化厂所需的高压反应容器、乃至未来可能涉及的更多高端装备制造，都将拥有了坚实的材料基础！
这一炉沸腾的钢水，不仅浇铸出了合格的钢锭，更浇铸起了中国工业向上攀登的又一级坚实台阶。
杨术旺站在协调区总部的窗前，望向安西县的方向，目光仿佛穿透了时空，看到了由这炉钢水衍生出的无数精密齿轮、坚固梁架和动力核心，正在这片充满希望的土地上，缓缓成型。
材料之困，初现曙光！
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