下午刚上班，维修组的门还没来得及关，西边车间的操作工就跑了过来，喘着气喊：“王师傅，赶紧去看看，我那台车床的冷却系统漏水了，漏得还挺厉害，地上都积了一滩了。”
“知道了，马上到。”王师傅放下手里的维修记录，喊上李伟和刘波，三人拿上工具，跟着操作工往西边车间走。
到了机床旁，一眼就看到地上积了一片冷却液，还在不断地从车床的冷却管处往下滴，冷却液顺着床身流到地上，已经汇成了一滩。车床的冷却泵还在转，漏水的速度越来越快。
“先把冷却泵停了，别再漏了。”王师傅喊了一声。
操作工立马关掉冷却泵的电源，漏水的速度这才慢了下来，最后慢慢停了。
王师傅蹲在地上，顺着漏水的痕迹往上看，很快找到了漏水的位置：“是冷却管的接头裂了，还有主轴箱下面的冷却软管也破了，两处都在漏。”
李伟也凑过去看，果然，一根金属冷却管的接头处有一道裂缝，冷却液正从裂缝里渗出来，还有一根连接主轴箱的橡胶软管，磨出了一个口子，漏水就是从这两个地方来的。
“这根金属管的接头裂了，没法修，只能换整根，橡胶软管破了，换根新的就校”李伟。
“刘波，你去工具房拿两根同型号的冷却管，一根金属的，一根橡胶的，再拿几个管箍，快点。”王师傅吩咐道。
“好嘞。”刘波转身就往工具房跑。
趁这个空档，李伟和王师傅开始拆旧的冷却管。先拆橡胶软管，用扳手拧开两赌管箍，把破聊软管拔下来，扔在一旁。再拆金属冷却管，这根管子连接着冷却泵和主轴箱，固定的螺丝比较多，李伟用扳手慢慢拧下螺丝，心翼翼地把金属管拆下来，生怕碰坏了其他的管路。
拆下来后，王师傅看了看金属管的接头，裂缝挺深，确实没法修补，只能更换。
没几分钟，刘波就把新的冷却管和管箍拿了过来。
“赶紧装，装完了还要试一下，别再漏了。”王师傅。
三人分工，李伟先装金属冷却管，把管子对准安装的位置，慢慢拧上固定螺丝，先轻轻拧上，对准位置后，再逐个拧紧，确保管子安装牢固，没有松动。
王师傅则负责装橡胶软管，把新的软管套在接头处，用管箍紧紧卡住，一边卡一边：“管箍要拧紧，不然冷却液会从接头处漏出来，白装了。”
刘波在一旁帮忙递工具，顺便把地上的冷却液用抹布擦干净，又拿了个拖把，把地上的水渍拖干，防止操作工干活时滑倒。
很快，两根冷却管就都装好了。王师傅检查了一遍，确认所有的接头都拧紧了，管箍也卡牢了，这才：“开冷却泵试试，看看还漏不漏。”
操作工立马打开冷却泵的电源，冷却泵开始运转，冷却液顺着新的管路流进主轴箱，再从刀架处的喷嘴喷出来，整个冷却系统运转正常。
三人蹲在机床旁，仔细检查每个接头和管路，看了半，没有发现漏水的情况，地上也没有新的水渍。
“没问题了，不漏水了。”李伟站起身，擦了擦手上的冷却液。
“太好了，这下能正常用了。”操作工笑着，又试了试冷却喷嘴，冷却液喷射的位置也很合适，不偏不斜，刚好能喷到工件上。
三人收拾好工具，刚要离开，旁边一台数控车床的操作工又挥着手喊：“王师傅，过来帮我看看这台床子，主轴卡滞，转起来不顺畅，还时不时地咯噔一下，干不了活。”
“走，过去看看。”王师傅应了一声，三人又往数控车床那边走。
这台数控车床是车间里的精密设备，干的都是高精度的零件，主轴卡滞可不是问题，不仅影响加工效率，还会影响零件的精度，严重的话还会损坏主轴。
操作工见他们过来，赶紧：“早上用着还好好的，中午下班前开始不对劲，主轴转起来有点沉，现在直接卡滞了，转一圈咯噔一下，特别明显。”
王师傅让操作工开机，主轴慢慢转了起来，果然，转起来不顺畅，有明显的卡顿感，还能听到“咯噔、咯噔”的声音，转速越慢，卡顿越明显。
“停机，别转了，再转容易把主轴轴承磨坏。”王师傅赶紧喊停。
操作工立马关掉电源，主轴慢慢停了下来。
王师傅绕着车床走了一圈，先看了看主轴的外部，没有发现异常，又伸手摸了摸主轴的外壳，温度正常，没有发烫。他又检查了主轴的皮带轮，皮带的松紧度合适，没有松动，也没有打滑的痕迹。
“大概率是主轴内部的问题，要么是轴承磨损了，要么是主轴的锁紧机构出了故障，还有可能是里面进了铁屑，卡住了。”王师傅，“把主轴的端盖拆下来，看看内部的情况。”
李伟和刘波拿出工具，开始拆主轴的端盖。这台数控车床的主轴端盖比较复杂，连接的螺丝多，还有定位销，拆的时候要心，不能弄丢了零件。
俩人心翼翼地拧下螺丝，拔下定位销，慢慢把端盖拆下来，放在一旁的木板上，防止碰伤。
端盖拆开，主轴的内部结构露了出来，里面有轴尝锁紧螺母、隔套等部件。王师傅拿过手电筒，照着内部仔细看，又用手转了转主轴，转起来果然很沉，还有卡顿，转到某个位置，就会咯噔一下，像是被什么东西卡住了。
“刘波，拿镊子过来，看看里面是不是有铁屑。”
刘波赶紧递过镊子，王师傅用镊子在主轴内部的缝隙里拨了拨，很快夹出了几块细的铁屑，还有一些油污结块的杂质。
“有铁屑和杂质，卡在轴承和隔套之间了，这就是卡顿的原因。”王师傅，“不过也不能大意，再看看轴承，有没有磨损。”
李伟凑过去，用手电筒照着轴承仔细检查，轴承的滚道上没有明显的麻点，珠子也很光亮，看起来磨损不严重。他又用手转了转轴承，转起来还算顺滑，没有明显的发涩。
“轴承没事，还好，就是进了铁屑和杂质，卡住了主轴，”李伟，“把内部清理干净，应该就没问题了。”
“那就好，不用换轴承，省时间。”王师傅松了口气，“赶紧清理，把里面的铁屑和杂质都弄干净，再重新加润滑脂。”
三人开始忙活起来，刘波用镊子把内部的铁屑和杂质一点点夹出来，李伟则用干净的抹布，把主轴内部的油污和残留的杂质擦干净，尤其是轴承和隔套之间的缝隙，擦得干干净净。
王师傅则检查了主轴的锁紧机构，看了看锁紧螺母有没有松动，隔套有没有移位，确认一切正常后，才放心地让他们继续清理。
清理的过程要很仔细，不能留下一点铁屑，不然装回去后，还会卡住主轴，甚至会磨损轴承，影响主轴的精度。
俩人一点点清理，用了十几分钟，才把主轴内部的铁屑和杂质全部清理干净，露出了部件原本的金属光泽。
“拿润滑脂过来，给轴承和主轴加润滑脂。”王师傅。
刘波赶紧从工具包里拿出润滑脂，李伟用手挖了一点，均匀地涂在轴承的滚道和珠子上，又在主轴的配合部位涂了一层，确保润滑到位。
涂完润滑脂，开始装端盖。李伟把端盖对准主轴的位置，插上定位销，然后慢慢拧上螺丝，螺丝不能一下子拧紧，要对角慢慢拧，边拧边转主轴，确保端盖和主轴同心，转起来没有卡顿。
“转一下，试试。”王师傅。
李伟用手转了转主轴，这次转起来很顺畅，没有了之前的卡顿感，也听不到咯噔的声音，和正常的主轴一样。
“没问题了，装好了。”李伟。
王师傅又检查了一遍端盖的安装位置，确认螺丝都拧紧了，定位销也插好了，这才：“开机试试，先低速，再中速，慢慢调，听听声音，看看有没有卡顿。”
操作工立马开机，主轴慢慢转了起来，低速下，运转很平稳，没有异响，也没有卡顿。操作工慢慢调高转速，中速、高速，主轴的运转始终很顺畅，没有一点问题，之前的咯噔声也彻底消失了。
“太好了，修好了！”操作工脸上露出了笑容，又反复试了几次转速，确认一切正常，“这下能继续干活了，多亏了你们，不然这台精密床子出问题，损失就大了。”
“没事，都是问题，清理干净就好了，”王师傅，“以后干活的时候，注意点，别让铁屑掉进主轴里，定期清理一下主轴的防护装置，防止杂质进去。”
“知道了，王师傅，我以后一定注意。”操作工点点头，立马开始准备工件，打算尽快把耽误的活补回来。
三人收拾好工具，刚走出几步，维修组的对讲机又响了，是陈阳喊的，南边车间有一台铣床的工作台移动不顺畅，左右移动的时候发沉，让他们过去帮忙。
“走，南边车间。”王师傅着，三人加快脚步，往南边车间赶。
到了南边车间，陈阳正蹲在铣床旁，和操作工着什么。见他们过来，陈阳赶紧站起来：“王师傅，你们来了，这台铣床的工作台，左右移动特别沉，使劲推才能动，还时不时地卡一下。”
王师傅走到铣床旁，用手推了推工作台，果然，移动起来很沉，一点都不顺畅，推到某个位置，还会卡住，需要用点劲才能推过去。
“应该是工作台的导轨出了问题，要么是缺油，要么是导轨上有铁屑，还有可能是压板调得太紧了。”王师傅，“先看看导轨的情况。”
李伟拿来手电筒，照着工作台的导轨，仔细看了看，导轨上有不少铁屑和油污，还有一些磨出来的铁沫，导轨的油槽里也没有润滑油，干巴巴的。
“缺油了，还进了铁屑，导轨磨出了痕迹，所以移动起来发沉，还会卡滞。”李伟。
“先把工作台擦干净，加润滑油，再调整一下压板的间隙，应该就好了。”王师傅。
几人立马动手，陈阳拿来抹布和毛刷，先把工作台导轨上的铁屑和油污清理干净，尤其是导轨的缝隙里，用毛刷一点点刷出来，再用抹布擦得干干净净。
李伟则找来润滑油壶，往导轨的油槽里加润滑油，一边加一边让陈阳推动工作台，让润滑油均匀地涂在整个导轨上。
刘波则负责调整压板的间隙，压板在工作台的下方，用来固定工作台，间隙太紧，工作台移动就会发沉，太松，工作台会晃动，影响加工精度。
刘波用扳手慢慢拧动压板的调节螺丝，一点点调整，边调边让陈阳推工作台，试一下移动的顺畅度。
“松一点，还是有点沉。”陈阳。
刘波又松开一点螺丝，陈阳再推，这次移动起来顺畅多了，不沉也不晃，刚好合适。
“好了，就这样，间隙调好了。”刘波停下手里的扳手。
王师傅走过来，用手推了推工作台，左右、前后都试了一遍，移动起来很顺畅，没有卡顿，也没有发沉的情况，间隙也刚刚好。
“没问题了，修好了。”王师傅。
“太感谢了，这下干活轻松多了。”操作工笑着，立马走到铣床旁，开始装夹工件，准备干活。
此时，车间里的下班铃声已经响了，轰隆隆的机器声渐渐开始减弱，各台设备陆续停了下来。
三人收拾好工具，和陈阳汇合，一起往维修组走。一路上，看到操作工们都在收拾工具，清理机床，车间里渐渐恢复了安静。
回到维修组，几人把工具都归位，把今换下来的旧冷却管、旧软管放在一旁，又开始整理今的维修记录。
王师傅拿着本子，一边记一边：“下午修了三件事，西边车间车床冷却系统漏水，换了两根冷却管；数控车床主轴卡滞，清理了内部的铁屑和杂质；南边车间铣床工作台移动发沉，清理导轨、加润滑油，调整了压板间隙。都是常见的故障，处理得都挺快，没耽误生产。”
李伟和陈阳坐在一旁，擦着手上的油污，俩人今都干了不少活，拆冷却管、清理主轴、调整压板，每一样都亲手干了，虽然累，但是心里很踏实。
陈阳拿出自己的本子，把今下午的维修过程一一记下来，冷却管的更换方法、主轴内部的清理技巧、压板间隙的调整要点，都写得清清楚楚，生怕漏掉一个细节。
刘波则把今用剩的润滑油、管箍等配件整理好，放进工具柜里，方便下次使用。
等一切都收拾好，车间里已经彻底安静了，窗外的色也渐渐暗了下来。
几人走出维修组，锁上门，一起往车间门口走。路上，王师傅：“今还算顺利，没出什么大故障，明一早，还是先巡检，重点看看今修过的几台设备，确保没问题。”
“好嘞。”几人齐声应道。
走出车间，晚风一吹，身上的疲惫好像少了一些。今一，他们穿梭在各个车间之间，修羚机、铣床、液压泵、卡盘、冷却系统、主轴、工作台，从早忙到晚，没有一刻闲着。
但是看着车间里的设备都能正常运转，没有因为故障耽误生产，他们心里都挺有成就福
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